總有用戶說自己的制砂機(jī)產(chǎn)量不行，出砂量低，可是又不知道什么原因，不知道該怎么做。今天就讓我們一起來探討一下這個(gè)問題。

在實(shí)際生產(chǎn)中，制砂機(jī)的產(chǎn)量和很多因素有關(guān)，比如：設(shè)備質(zhì)量和維護(hù)，設(shè)備工作環(huán)境，物料的硬度和濕度，成品砂細(xì)度等等。

1. 設(shè)備質(zhì)量問題

生產(chǎn)廠家會選用新型耐磨材質(zhì)，采用高質(zhì)量的制砂機(jī)，不僅節(jié)能環(huán)保，而且可以輕松完成預(yù)期產(chǎn)量，滿足不同用戶的生產(chǎn)需求。

2. 設(shè)備的維護(hù)

設(shè)備維護(hù)是生產(chǎn)過程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。規(guī)范操作也會影響設(shè)備出砂量。給料的連續(xù)性和均勻性對破碎影響較大，連續(xù)均勻地給料既能使生產(chǎn)正常，又能提高生產(chǎn)率。如果制砂機(jī)在作業(yè)時(shí)操作不規(guī)范并且沒有做定期的維護(hù)保養(yǎng)，會造成易損件磨損加快，使設(shè)備壽命大大降低，而且產(chǎn)量較小。

3. 制砂機(jī)型號的選擇

型號不同的設(shè)備在作業(yè)時(shí)的出砂量、能耗是不一樣的，每個(gè)廠家生產(chǎn)的制砂機(jī)型號都有一定區(qū)別。用戶購買設(shè)備時(shí)應(yīng)對自己的生產(chǎn)有一定了解，購買合適的制砂機(jī)制砂，否則不但會影響產(chǎn)量，而且可能令用戶花費(fèi)更高的成本。

制砂機(jī)性能及結(jié)構(gòu)因素對破碎影響很大。制砂機(jī)的類型及規(guī)格、裝機(jī)功率的經(jīng)濟(jì)合理、轉(zhuǎn)速適調(diào)范圍、排礦口大小及破碎腔的結(jié)構(gòu)形式等都對破碎效率有較大影響。

4. 葉輪的轉(zhuǎn)速

連續(xù)不斷的物料進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪，加速后形成了源源不斷地動力料流，在渦動腔內(nèi)產(chǎn)生高速擠壓、研磨破碎，得到連續(xù)破碎生產(chǎn)。從立軸式?jīng)_擊破碎機(jī)工作原理可知，當(dāng)物料粒徑大小已確定時(shí)，隨著破碎機(jī)轉(zhuǎn)子線速度的增高，動能增加很大；當(dāng)破碎機(jī)轉(zhuǎn)子線速度衡定時(shí)，若物料質(zhì)量增大，動能亦隨之增加，反之亦然。

立軸式?jīng)_擊破碎機(jī)破碎石料的粒徑與破碎機(jī)轉(zhuǎn)子線速度存在一定的關(guān)系。在工作狀態(tài)相同的前提下，若破碎物料的粒徑大，則破碎機(jī)轉(zhuǎn)子的線速度就低。從而可知，當(dāng)物料破碎強(qiáng)度大或者破碎粒徑小時(shí)，需要的破碎速度都要增大。在入機(jī)物料粒徑、含水率、給料量相同的情況下，適當(dāng)提高破碎機(jī)轉(zhuǎn)子速度（線速度），細(xì)粉料產(chǎn)量提高。

5. 破碎的物料不同

不同物料的硬度、粘度、濕度等都會有一定的差異，制砂機(jī)在破碎時(shí)的出砂量根據(jù)破碎物料的不同也會有所差異。

物料粘度越大，越容易粘附。粘度大的物料在制砂機(jī)內(nèi)會粘附在制砂腔內(nèi)壁，如果不能及時(shí)清理，會嚴(yán)重影響制砂機(jī)的工作效率，甚至還會影響制砂機(jī)的正常工作。因此，選擇物料時(shí)一定要注意物料粘度不能太大。

物料里含的細(xì)粉越多越影響制砂，因?yàn)檫@些細(xì)粉容易粘附影響輸送。因此對于細(xì)粉含量多的物料應(yīng)提前過一次篩，將細(xì)粉盡量從物料中篩選出來，以免影響制砂機(jī)的工作。

物料在制砂機(jī)內(nèi)進(jìn)行破碎時(shí)，若物料含水量較高，就容易粘附，在下料輸送過程中也容易堵塞，造成制砂機(jī)產(chǎn)量減小。首先物料選擇時(shí)就要嚴(yán)格控制物料濕度，若物料濕度過大，可采用日照或風(fēng)干的方式來減少物料中的水分。

越硬的物料制砂起來越困難，而且對設(shè)備的磨損越嚴(yán)重。這就表明物料選擇時(shí)要選擇硬度適中的。

6. 成品砂細(xì)度

細(xì)度要求越高，即要求成品物料越細(xì)，則制砂能力越小。這跟制砂用戶的需求有關(guān)，一般會物料細(xì)度為中細(xì)即可。

用戶在選購時(shí)要綜合考慮自己的生產(chǎn)情況，以便于找出適合自己物料破碎的設(shè)備。